氫冷發(fā)電機是指利用氫氣作為冷卻器的發(fā)電機組，對于氫冷發(fā)電機漏氫方式及原因而言，主要包括外部泄漏和內(nèi)部泄漏兩種形式，主要原因也是因為氫冷發(fā)電機上所安裝的眾多元件之間存在細小間隙。而氫氣屬于可燃易爆氣體，為了防止其泄漏濃度過高而發(fā)生爆炸，需要在氫冷發(fā)電機室內(nèi)安裝氫冷發(fā)電機泄漏報警器，連續(xù)實時監(jiān)測泄漏的氫氣濃度值。 發(fā)電機漏氫主要有兩種方式:外漏和內(nèi)漏。密封墊墊片的制造和安裝工藝、密封墊的平行度、密封墊的軸向和徑向間隙、發(fā)電機大端蓋、中環(huán)和密封墊的安裝位置、發(fā)電機注膠、法蘭墊的安裝、測溫元件安裝到位與否都會影響氫氣泄漏。

一、外部泄漏
由于氫氣擴散快、滲透性強，以及密封油攜帶的氫氣泄漏，在實際運行過程中，發(fā)電機內(nèi)的氫氣不斷泄漏。這種泄漏可以通過皂液、鹵素檢漏儀等檢漏方法發(fā)現(xiàn)并排除。氫氣外部泄漏有以下幾個原因：
1、發(fā)電機外殼或氫氣管道焊接質(zhì)量差，有砂眼或夾渣；
2、氫氣管道法蘭密封面不平整，有毛刺或徑向溝槽，螺栓未擰緊，墊片有缺陷，導(dǎo)致法蘭密封面密封不良；
3、端蓋水平結(jié)合面接觸不良，端蓋密封填料凹槽內(nèi)壁有凹槽；
4、氫氣管道閥門盤根密封不嚴，氫氣管道因振動和與其他部件摩擦磨損后出現(xiàn)氫氣泄漏；
5、密封瓦座與密封瓦水平結(jié)合面接觸不良，不符合質(zhì)量標準，密封瓦座與端蓋垂直結(jié)合面錯縫；
6、定子引線套管和瓷套法蘭松動，或因溫度變化膨脹不均勻而漏氫；
7、密封條質(zhì)量差，彈性和壓縮力不足。溫度過高時變形，凹槽沒有填滿，導(dǎo)致密封不嚴。

二、內(nèi)部泄漏
氫氣漏入密封油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺釘?shù)?。通過密封瓦，這是一個隱藏的漏洞。泄漏點位置不明顯，檢查處理復(fù)雜，處理時間長，影響發(fā)電機定子線棒絕緣和使用壽命，威脅發(fā)電機長期安全穩(wěn)定運行。靜態(tài)泄漏點可通過測氫儀或肥皂水檢測法找到，而動態(tài)泄漏點具體位置未知，檢測處理復(fù)雜，處理時間長，沒有很好的解決辦法。所以這種現(xiàn)象只能通過提高安裝精度來避免。這種泄漏的原因是：
1、轉(zhuǎn)子滑環(huán)導(dǎo)電螺栓或中心孔擋板密封不嚴；
2、定子線棒空心股斷裂，定子端部連接螺栓松動，絕緣引水管或集水管損壞；
3、氫氣冷卻器銅管損壞或破裂，氫氣管道排水閥或排氣閥關(guān)閉不嚴；
4、密封瓦與軸徑的徑向間隙超標或壓差閥控制精度差，導(dǎo)致密封油壓超過規(guī)定值。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51H1固定在線式氫氣檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示氫氣H2的濃度值，超標聲光報警，并聯(lián)鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示氫氣的濃度值，并相應(yīng)的觸發(fā)報警動作。 氫冷發(fā)電機氣體檢測報警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ERUN-PG51H1
檢測氣體：氫氣H2
量程分辨率： 精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現(xiàn)場聲光報警，值班室聲光報警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP65級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆
 
以上就是關(guān)于氫冷發(fā)電機漏氫方式及原因的相關(guān)介紹，氫冷發(fā)電機組之所以會存在泄漏問題，主要是由于其外部及內(nèi)部安裝有較多的其他元件，而配合間隙的存在不可避免的就會導(dǎo)致外部泄漏和內(nèi)部泄漏這兩種氫冷發(fā)電機泄漏形式的產(chǎn)生。而在氫冷發(fā)電機室內(nèi)屋頂最高點位置安裝氫冷發(fā)電機泄漏報警器，可以有效地監(jiān)測到泄漏飄散積聚到屋頂?shù)臍錃鉂舛戎?，避免電弧、火花、高溫等引爆氫氣發(fā)生安全事故。